1、不吸油
故障原因：吸入管堵塞或泄漏；吸入高度超過允許的吸入真空高度；電機反轉(zhuǎn)；介質(zhì)粘度過高。
解決方法：檢查并修理吸入管路；降低吸入度；改變電機旋轉(zhuǎn)方向；加熱介質(zhì)。
2、勵磁表指針波動大
故障原因：吸入管漏氣；安全閥調(diào)節(jié)不當或工作壓力過大，導致安全閥在不同時間開啟和關閉；
解決方法：檢查并修理吸入管路；調(diào)整安全閥或降低工作壓力。
3、流量減少
故障原因：吸入管堵塞或泄漏；螺桿和泵套磨損；安全閥彈簧過松或閥瓣與閥座接觸不嚴；發(fā)動機
速度不夠。
解決方法：檢查并修理吸入管路；嚴重磨損時更換零件；調(diào)整彈簧，研磨閥盤和閥座；修理或更換電機
機器
4、軸功率急劇增加
故障原因：排放管堵塞；螺桿與泵套摩擦嚴重；介質(zhì)粘度過高。
解決方法：停泵，清洗管路；修理或更換相關部件；提高介質(zhì)溫度。
5、泵振動大
故障原因：泵與電機不同心；螺桿與泵套不同心或間隙大；泵內(nèi)有空氣；安裝高度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生蒸汽
腐蝕
解決方法：調(diào)整同心度；維護和調(diào)整；檢修吸入管路，排除漏氣部位；降低安裝高度或速度。
6、泵加熱
故障原因：泵內(nèi)摩擦嚴重；機械密封回油孔堵塞；油溫過高。
解決方法：檢查并調(diào)整螺桿和泵套；疏通回油孔；適當降低油溫。
7、機械密封泄漏較多
故障原因：裝配位置不正確；密封壓蓋未壓平；動環(huán)或靜環(huán)密封面損壞；動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。
解決方案：根據(jù)需要重新安裝；調(diào)整密封壓蓋；打磨密封面或更換新密封面；更換密封圈。
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